Как производятся пластиковые бутылки, обычно используемые в косметике?

Процесс производства пластиковых бутылок, обычно используемых в косметике, состоит из двух основных процессов: литья под давлением и выдувного формования. Во-первых, пластиковые гранулы пластифицируются в цилиндре литьевой машины, расплавляются под действием тепла и сдвига подающего шнека, а затем впрыскиваются в многогнездную форму, где они принимают форму удлиненной трубки. Этот процесс в основном применим к пластиковым бутылкам, изготовленным из ПП, ЧП, K-материала, КАК, АБС, акрила, ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ и т. д.

Другим распространенным производственным процессом является процесс экструзии и выдувания, т. е. пластиковое сырье добавляется в экструдер, нагревается и расплавляется для пластификации и выдавливания расплавленной заготовки, а затем помещается в форму для бутылки, чтобы выдуть и расширить форму, а затем вынимается из формы после охлаждения и формования, обрезая края отходов, чтобы получить готовое изделие. Этот процесс в основном используется для производства полиэтиленовых, ПВХ пластиковых бутылок.

Для пластиковых бутылок из ПЭТ-материала также существует процесс инжекции с выдувом, то есть пластиковое сырье с помощью пластиковой машины литья под давлением трубчатой ​​заготовки, а затем помещается в форму держателя бутылки с водой, высушивается Лашин выдувом литья под давлением, охлаждается, чтобы получить готовый продукт. Этот тип процесса является ключевым для производства пластиковых бутылок из ПЭТ.

Кроме того, упаковочные материалы для косметики также включают стеклянные бутылки, тюбики, вакуумные бутылки и другие основные контейнеры и цветные коробки, внешние коробки, коробки и другие вспомогательные материалы. Дизайн флаконов для косметики, как правило, основан на схеме дизайна, из формы, тестовых образцах, производстве и изготовлении, маскировании, шлифовке и полировке, покраске, испытании на высокую и низкую температуру, сплошном цвете и смешанном цвете, процессе печати производственного процесса.

Процесс производства пластиковых флаконов, обычно используемых в косметике, включает в себя различные материалы и технологии, включая, помимо прочего, литье под давлением, процесс экструзии с раздувом и процесс инжекционного вытягивания и раздува, а также последующие этапы проектирования и обработки.