Текущее состояние использования диспенсеров для жевательной резинки

1. Введение

Упаковка жевательной резинки, как распространенного продукта питания, является важной составляющей товара, выполняя такие функции, как защита, портативность и демонстрация бренда. В настоящее время бутылки для жевательной резинки демонстрируют разнообразные характеристики в выборе материалов, инновациях в дизайне, использовании потребителями, переработке и экологической трансформации, одновременно сталкиваясь с такими проблемами, как сокращение рынка, неэффективная переработка и экологическое давление. В данной статье анализируется текущая ситуация с использованием бутылок для жевательной резинки с разных сторон, рассматриваются проблемы и исследуются тенденции развития, что служит ориентиром для устойчивого развития отрасли.

2. Обзор рынка и применения флаконов для жевательной резинки

(1) Размер рынка и отраслевые тенденции

В последние годы общий рост потребления жевательной резинки замедлился из-за повышения осведомленности о здоровом питании, влияния альтернативных закусок и популярности мобильных платежей (исчезновение сцены обмена на сахар на кассе). Однако, как функциональная упаковка, пластиковые бутылки для жевательной резинки по-прежнему пользуются стабильным спросом в супермаркетах, магазинах шаговой доступности и онлайн-каналах благодаря своим преимуществам: влагостойкости, герметичности, портативности и высокой узнаваемости бренда. Ожидается, что объем рынка пластиковых бутылок для жевательной резинки в Китае достигнет 4,91 млрд юаней в 2025 году, с ежегодным ростом примерно на 3,8%, демонстрируя умеренную тенденцию к расширению. Рост рынка в основном обусловлен облегченной упаковкой, возросшим спросом на портативность и проникновением в средний и низкий ценовой сегмент.

(2) Основные материалы и технические характеристики

Бутылка для жевательной резинки в основном изготавливается из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), с добавлением ПЭТ, ПП, небольшого количества стекла и металла. ПЭВП устойчив к химическим веществам, обладает хорошими герметизирующими свойствами, низкой стоимостью, высокой безопасностью и соответствует требованиям пищевой промышленности, что делает его основным материалом в отрасли. ПЭТ прозрачен и эстетичен, обладает хорошими барьерными свойствами и широко используется в продуктах среднего и высокого ценового сегмента; ПП термостойкий и подходит для производства специальной функциональной жевательной резинки; стекло имеет высококачественную текстуру, но дорогое и хрупкое; металлические банки прочны, но тяжелые, дорогие и имеют ограниченное применение.

Объемы флаконов обычно составляют 60-200 мл, чаще всего 80 мл, 100 мл, 150 мл, что подходит для 20-50 капсул, обеспечивая баланс между портативностью и вместимостью. Крышки для флаконов в основном бывают откидными, отрывными и винтовыми. Откидные крышки удобны, отрывные защищают от подделок, а винтовые обеспечивают надежную герметизацию.

(3) Распределение по брендам и каналам сбыта

На рынке доминируют международные (Wrigley, Mars) и местные (Da Da, Zhen Zhi Bang) бренды, отличающиеся очевидными различиями в дизайне упаковки: международные бренды отличаются простотой и высоким качеством, делая акцент на экологичности; местные бренды используют яркие цвета и броские узоры, привлекая молодежь и детей. Каналы сбыта в основном включают полки супермаркетов, кассы в магазинах шаговой доступности и онлайн-торговлю. Рост онлайн-заказов и увеличение объемов мелкосерийного производства способствуют развитию персонализированной упаковки.

3. Поведение и характеристики конечных потребителей при использовании продукта.

(1) Сценарии использования и частота

Основные сценарии использования жевательной резинки в бутылочках — это повседневная мобильность, отдых в офисе и поездки. Потребителям следует носить ее с собой, принимать по 1-2 таблетки за раз и использовать часто или в небольших количествах; в офисе — для освежения дыхания; в поездках (за рулем, на мотоцикле) — для снятия усталости и проведения досуга; в социальных ситуациях — для улучшения имиджа и стимулирования общения. Основная группа пользователей — это молодые люди в возрасте 15-35 лет, с высокой долей студентов и офисных работников, и несколько больше женщин, чем мужчин.

(2) Вторичное использование

Повторное использование бутылок из-под жевательной резинки широко распространено, что отражает заботу об окружающей среде и бережливость. После очистки их можно использовать в качестве пробирок для стоматологических тампонов, флаконов для приправ, коробочек для хранения мелких предметов (серёжек, скрепок), дозаторов (для образцов косметики, лекарств) и т. д. Однако это сопряжено с риском для здоровья: длительное использование полиэтилена высокой плотности (HDPE) способствует размножению бактерий, а ненадлежащая очистка может привести к накоплению остатков сахара и бактерий в полости рта; некоторые пользователи неправильно используют ПЭТ-бутылки (из-за низкой термостойкости и легкого выделения вредных веществ) в течение длительного времени, что представляет опасность для здоровья.

(3) Проблемы и потребности пользователей

Основные проблемы для потребителя: недостаточная герметичность (прилипание из-за влаги), плохая портативность (легко сжимается и деформируется), однообразная конструкция и неудобная переработка. Основные требования: Во-первых, портативность и прочность, компактность и легкость, ударопрочность и устойчивость к давлению, герметичность и влагонепроницаемость; Во-вторых, экологичность и безопасность, использование пищевых материалов, возможность вторичной переработки и отсутствие вредных веществ; В-третьих, инновационный дизайн, стильный внешний вид, разнообразие цветов, удобное открывание и закрывание, а также возможность индивидуальной настройки; В-четвертых, дополнительные функции, такие как встроенные зеркала, портативные грануляторы, этикетки для защиты от подделок и т. д.

4. Завершающий этап производства: конструкция, материалы и технологический процесс.

(1) Инновации и модернизация материалов

В условиях тенденции к защите окружающей среды материалы развиваются в направлении вторичной переработки, регенерации и использования биоматериалов. Ведущий бренд (Mars Arrow) выпустил бутылки из 100% переработанного пластика (PCR), чтобы снизить зависимость от первичного пластика. Доля перерабатываемых ПЭТ и ПНД увеличилась, а также были опробованы биоразлагаемые пластики (на основе кукурузного крахмала, сахарного тростника). Они биоразлагаемы, но имеют высокую стоимость и нестабильные характеристики, и пока не получили широкого распространения. В то же время развивается технология облегчения конструкции, что приводит к уменьшению толщины стенок бутылок, снижению веса, затрат и экологической нагрузки.

(2) Разнообразие дизайна и персонализация

Дизайн отличается простотой, модой, функциональностью и возможностью персонализации. Отход от традиционных цилиндрических форм, увеличение количества квадратных, плоских и неправильной формы бутылок улучшает захват и узнаваемость; популярны насыщенные цвета, прозрачные, полупрозрачные и однотонные (белый, зеленый, синий, розовый), соответствующие стилю бренда; инновационная крышка, откидная крышка с уплотнительным резиновым кольцом, легко открывающаяся отрывная крышка, герметичная винтовая крышка, некоторые модели оснащены противоугонным кольцом и кодом защиты от подделок. Спрос на персонализацию бренда растет, и печать логотипов, узоров и надписей удовлетворяет коммуникационные потребности бренда и эстетические запросы потребителей.

(3) Производственный процесс и технология

Крупные предприятия внедряют автоматизированные линии литья под давлением, выдувного формования, розлива и маркировки, отличающиеся высокой эффективностью, низкой себестоимостью и стабильным качеством. Литье под давлением используется для бутылок из ПЭНД и ПП, обеспечивая высокую точность и гибкость конструкции; выдувное формование — для бутылок из ПЭТ, обеспечивая высокую прозрачность и низкую себестоимость; процессы обработки поверхности (трафаретная печать, горячее тиснение, матирование) улучшают текстуру и качество. Внедрение интеллектуальных технологий, популяризация интеллектуального складского хранения и оборудования для контроля качества, а также повышение уровня управления производством способствуют улучшению качества продукции.

5. Переработка отходов и экологические проблемы

(1) Текущая ситуация и трудности переработки

Уровень переработки бутылок из-под жевательной резинки низок, менее 30%, что значительно ниже, чем у обычной пластиковой упаковки, такой как бутылки из-под минеральной воды. Трудности включают в себя: во-первых, сильное загрязнение, остатки жевательной резинки, сахара, слюны в бутылках, высокие затраты на очистку и легкое загрязнение других перерабатываемых материалов; во-вторых, смешанные материалы, такие как HDPE, PET и PP, что затрудняет сортировку и снижает ценность перерабатываемых материалов; в-третьих, несовершенная система переработки, малое количество пунктов приема вторсырья в населенных пунктах и ​​супермаркетах, недостаточное продвижение классификации и низкая осведомленность потребителей о классификации; в-четвертых, разнообразие спецификаций, а также сложность сортировки бутылок малого объема и неправильной формы, которые легко могут быть пропущены или повреждены машинами.

(2) Воздействие на окружающую среду и давление

Непереработанные бутылки из-под жевательной резинки попадают в окружающую среду, вызывая белое загрязнение: пластик трудно разлагается и существует в природе сотни лет; он попадает в почву и водные источники, нанося ущерб экологии и угрожая живым организмам; при сжигании образуются вредные газы и загрязняется воздух. Кроме того, остатки жевательной резинки (небиоразлагаемая резина) и упаковочные бутылки загрязняются вдвойне, что приводит к высоким затратам на очистку и значительному давлению на городское экологическое управление.

(3) Меры по преобразованию окружающей среды

Промышленность активно продвигает экологические преобразования: во-первых, применение переработанных материалов, расширение использования переработанного пластика, например, переработанных бутылок Mars Arrow, для содействия вторичной переработке ресурсов; во-вторых, исследования и разработки биоразлагаемых материалов, увеличение инвестиций в биоразлагаемые пластмассы для повышения производительности и снижения затрат; в-третьих, создание системы переработки, в рамках которой предприятия сотрудничают с организациями по переработке отходов, создают пункты переработки и запускают план по переработке пустых бутылок для поощрения участия потребителей; в-четвертых, оптимизация конструкции, упрощение структуры, сокращение типов материалов и упрощение переработки; четкая идентификация, маркировка материалов, маркировка переработки и руководство по классификации; в-пятых, содействие образованию, популяризация знаний об охране окружающей среды и повышение осведомленности потребителей о классификации и вторичном использовании отходов.

6. Существующие ключевые проблемы и вызовы

(1) Сокращение рынка и давление на издержки

Общий спад на рынке жевательной резинки привел к замедлению темпов роста спроса на упаковочные бутылки, усилению конкуренции, частым ценовым войнам и снижению рентабельности. В то же время стоимость экологически чистых и переработанных материалов выше, чем стоимость первичного пластика, а модернизация производственных процессов увеличивает инвестиции, оказывая сильное давление на малые и средние предприятия и затрудняя трансформацию.

(2) Низкая эффективность переработки и экологическая проблема

Несовершенная система переработки, сильное загрязнение окружающей среды и смешение материалов привели к низкой эффективности переработки, низкой ценности вторичного сырья и низкому энтузиазму предприятий в отношении переработки. В процессе экологической трансформации характеристики разлагаемых материалов недостаточны, их стоимость высока, поставки переработанных материалов нестабильны, а качество колеблется, что ограничивает их широкомасштабное применение.

(3) Недостаточные потребительские привычки и недостаточное внимание к здоровью

Потребители обладают низким уровнем осведомленности о защите окружающей среды и классификации товаров, склонны к нерациональной утилизации и смешанному использованию; отсутствует научное обоснование вторичного использования и недостаточно осведомлены о рисках для здоровья. Некоторые потребители чрезмерно стремятся к низким ценам и плохо воспринимают надбавку за экологически чистую упаковку, что влияет на движущую силу корпоративной экологической трансформации.

(4) Трудности в разработке инновационных решений и функциональном балансе

Инновационный дизайн требует баланса между эстетикой, практичностью, стоимостью и защитой окружающей среды, чего трудно достичь. Персонализированный и функциональный дизайн увеличивает затраты и затрудняет переработку; чрезмерное упрощение дизайна негативно сказывается на узнаваемости бренда и пользовательском опыте.

7. Тенденции будущего развития

(1) Защита окружающей среды: на основе переработанных и биоразлагаемых материалов

Благодаря продвижению цели по сокращению выбросов углекислого газа и экологической политике, переработанные пластмассы (ПЦР) стали широко распространены, и их доля в производстве продолжает расти; произошел прорыв в технологиях производства биоразлагаемых пластмасс, снизились затраты, и они постепенно вытесняют традиционные пластмассы; концепция защиты окружающей среды на протяжении всего жизненного цикла пронизывает все аспекты проектирования, производства, использования и переработки, и экологичная упаковка стала стандартом в отрасли.

(2) Легкий и упрощенный: снижение затрат, повышение эффективности и легкая переработка

Постоянное совершенствование конструкции, уменьшение толщины стенок бутылок и снижение веса, сокращение расхода материалов и транспортных расходов; упрощение конструкции, уменьшение сложности элементов и декоративных деталей, использование единого материала со стандартизированными характеристиками, а также упрощение переработки и регенерации; отказ от ненужных функций, акцент на защите и портативности, а также баланс между стоимостью и удобством использования.

(3) Интеллект и персонализация: повышение качества обслуживания и ценности бренда

В упаковку интегрированы интеллектуальные технологии со встроенными чипами защиты от подделок и QR-кодами для отслеживания, что обеспечивает полную прослеживаемость на протяжении всего процесса; этикетки, чувствительные к температуре и влажности, указывают на свежесть продукта; популяризация персонализированной индивидуализации, мелкосерийного и многовидового производства отвечает дифференциации бренда и индивидуальным потребностям потребителей; внешний дизайн в большей степени соответствует эстетическим предпочтениям молодежи, моден, трендов и разнообразен.

(4) Полная система переработки: замкнутый цикл становится основным

Правительство, предприятия и организации по переработке отходов сотрудничают для создания замкнутой системы производства, потребления, переработки и регенерации; создания пунктов переработки отходов в населенных пунктах, супермаркетах и ​​университетах, продвижения интеллектуального оборудования для переработки и повышения удобства переработки; усиления информационно-просветительской работы, повышения осведомленности потребителей и их участия в сортировке отходов; принятия предприятиями ответственности за переработку, внедрения системы расширенной ответственности производителя и содействия переработке и повторному использованию пустых бутылок.

8. Заключение

В настоящее время ситуация с бутылками для жевательной резинки, являющимися важной упаковкой для этого продукта, весьма разнообразна с точки зрения рынка, материалов, дизайна, потребительского использования, переработки и утилизации. Рынок умеренно расширяется, основным материалом является полиэтилен высокой плотности (HDPE), наблюдается разнообразие дизайнов, широкое вторичное использование, низкий уровень переработки, высокое экологическое давление, а также проблемы, такие как сокращение рынка, ценовое давление, неэффективная переработка и недостаточная осведомленность. В будущем отрасль будет развиваться в направлении защиты окружающей среды, снижения веса, упрощения, интеллектуализации и персонализации. Будут доминировать переработанные и биоразлагаемые материалы, система переработки будет усовершенствована, а замкнутый цикл обращения станет основным. Предприятиям необходимо увеличить инвестиции в исследования и разработки, внедрять инновационные материалы и дизайн, а также брать на себя ответственность за защиту окружающей среды; правительству необходимо усилить политическое руководство и надзор, а также улучшить систему переработки; потребителям необходимо повысить осведомленность о защите окружающей среды и здоровье, практиковать сортировку и научно обоснованную вторичную переработку, совместно продвигать устойчивое развитие отрасли бутылок для жевательной резинки и достигать единства экономических, социальных и экологических выгод.